1、按使用方法大致可分成五类

　　电化学方法：这种方法的特点是利用电极反应，在零件表面上形成镀覆层，其中应用最广的是：电镀与阳极氧化。

　　化学镀方法：这种方法的特点是在没有电流通过的情况下，利用物质互相作用，在零件表面上形成镀覆层，主要工艺过程有：化学镀(化学镀镍、化学镀铜);化学转化膜处理(锌的铬酸盐钝化、钢铁的磷化、氧化)。

　　热加工方法：以热镀锌为主。

　　高真空方法。

　　其他物理方法。

　　2、按作用可以分五类

　　· 提高零件的耐蚀性能：例如钢铁产品表面镀锌、锌铝等。

　　· 提高零件的耐磨性能：例如镀铬、镀镍提高耐磨性，阳极氧化提高铝制品的耐磨性。

　　· 提高零件的防护和装饰性能：例如镀铬、镀镍、镀铜、金属表面着色等。

　　· 修复零件尺寸：例如轴、齿轮、花键等重要机械零部件使用后磨损，可采用镀铁、镀铬修复尺寸。

　　· 赋予某些零件特殊的功能：例如镀铜镀银可以提高导电性能;镀镍-钴、镍-铁提高导磁性;镀锡可提高其耐酸性。

　　3、按加工方式可以分四类

　　4、镀锌溶液的分类

　　氰化物镀锌：镀层结晶细致，除氢后不会发黑、镀液分散能力好、温度范围较宽及废水治量简便;电流效率低，不宜镀铸铁件，毒性大，易分解，使操作有不安全感。

　　锌酸盐镀锌：对钢铁备无腐蚀作用，可用氰化物镀锌液转换，维护费底，镀层晶细致，对尽可能质敏感性底，废水处理方便;缺点是电流效率低，电镀时气体刺激性都较大，需装抽风设备。

　　氯化物镀锌：电流效率高(95%)镀层质量好，电镀过程渗氢少，可镀弹性件，能在铸件或高碳钢上直接电镀，镀液对操作工员影响小，不需抽风装置，管理维护也方便;缺点是对钢件设备有较大腐蚀性，钝化膜会发生“变色”现象，氯化氨废水难处理。采用无氨镀可改善。

　　硫酸盐镀锌：镀液简单，成本低，电流效率高，沉积速度快，适合在线材、带材上高速电镀。与其他类型镀液相比，它的阴极极化小，镀层结晶粗，分散覆盖能力差，只适用外形简单的零件。